浅谈切削液配方体系和配制技巧！

芜湖切削液是一种用于冷却和润滑刀具和加工件的工业液体，具有良好的冷却性能。润滑性能.防锈性能.除油清洗功能.防腐功能.易稀释特性。

今天，我们主要讨论传统的全合成切削液在生产过程中可能遇到的技术问题和相应的解决方案。切削液应用广泛，种类繁多，分为高、中、低端。例如，瑞士巴索的切削液配方非常复杂，添加了四到五种防锈剂，生产过程也非常精致。

今天主要讲的是中端切削液技术。

切削液

传统的切削液配方体系大致包括:防锈剂.润滑剂.表面活性剂.助溶剂.缓蚀剂.消泡剂.水等，有的还有极压抗磨剂.杀菌剂.防冻剂等。主要原料一般为三乙醇胺硼酸酯.三乙醇胺油酸皂等。皂化好的可以在市场上买到，但我们建议用三乙醇胺和油酸硼酸皂化。

由于三乙醇胺与油酸的比例不同，三乙醇胺油酸皂的性能也不同，有些没有完全皂化，只是物理混合，容易长期分层。目前，三乙醇胺与油酸的比率可以通过化学分析方法准确测试。购买三乙醇胺时，含量不同。三乙醇胺的添加量和油酸的比率应转换为70-80℃左右。

冷却后，观察状态是否均匀，是否分层，测试PH。一般来说，三乙醇胺略过量。PH为弱碱性，因此水溶性会更好。在寒冷地区，反应时间可以相应延长，硼酸酯的反应过程相似。常见的NP-10.LAS可用于表面活性。醚溶剂（二乙二醇丁醚等）一般用于助溶剂。缓蚀剂一般可用于不同类型的苯丙三氮唑。氯化石蜡一般用于极压耐磨剂，醇溶剂一般用于防冻剂。其他材料相对简单。

选择合适的切削液。

一些切削液是弱酸性的，通常使用有机酸，它实际上会与三乙醇胺反应，产生润滑和防锈的功能成分。此外，在一些性能要求高的产品中，二环己胺也会取代三乙醇胺，但成本很高，气味很大，但性能要好得多。

上述系统基本可以满足市场上的一般性能要求。一些要求高的行业也可以联系我们进行深入的技术交流。